Máquina laminadora de extrusión de caucho de doble husillo

La máquina laminadora de extrusión de caucho de doble tornillo se usa junto con el mezclador, el mezclador puede descargar material de caucho en lotes y presionarlo en una lámina de caucho continua.

La extrusora de doble husillo se compone de dos grupos de husillos cónicos, barril (incluida la placa de retención fija), cojinete, caja de engranajes de relación de velocidad y sistema de lubricación, reductor, motor de accionamiento, etc. El motor y el reductor impulsan el tornillo principal, el engranaje de relación de velocidad impulsa el auxiliar tornillo para rotación síncrona de acoplamiento interno. Tornillo de nitruro, cromado duro en la cara del cilindro y enfriamiento/calentamiento por agua.

1. Tipo de tornillo: cabeza simple de doble cono con tornillo de recolección de profundidad y paso variable (paso desigual, profundidad desigual, tipo de recolección, totalmente engranado, tornillo cónico de una cabeza)

Estructura del tornillo: borde del tornillo de fresado, superficie endurecida, refrigeración de perforación central, agua de junta giratoria, tubería de agua de refrigeración interna de acero inoxidable.

Modo de accionamiento por tornillo: el motorreductor acciona el tornillo principal, el tornillo principal y el tornillo auxiliar a través de la transmisión de engranajes de relación de velocidad

Estructura del barril: estructura de fundición general, acabado de la cavidad interna, espacio libre entre tornillos y rodillos de 5 mm. Barril de enfriamiento/calentamiento por agua. La superficie de contacto entre el barril y el material de caucho está recubierta con cromo duro, el espesor de la capa de cromo es ~ {{1 }}.15mm, y la dureza de la capa de cromo es mayor o igual a 730HV10.

El deflector de goma integrado en la salida de goma del cilindro puede evitar el peligro oculto de deformación, desplazamiento y daño del deflector de goma. El tablero de retención adopta la forma acampanada exterior, lo que es beneficioso para mejorar la calidad del borde de la película y reducir la energía consumo.

2. Dispositivo de prensado de tabletas de dos rodillos: se compone de rodillos superiores e inferiores, cojinetes y asientos de cojinetes, apertura y cierre hidráulico, dispositivo de ajuste de distancia de bloqueo y rodillo, etc.

calandra de doble rodillo, el rodillo de la prensa se puede abrir hidráulicamente: ~ 115 mm, fácil para la limpieza y el mantenimiento de la extrusora. bisagra instalada en el extremo frontal del barril como punto de inflexión, y se abre y se cierra bajo la acción del cilindro de aceite para bloquear y presionar la película. Y a través de la configuración del dispositivo hidráulico, el rodillo se abrirá para lograr en línea ajuste de la distancia de los rodillos.

Dispositivo de ajuste de la distancia del rodillo: el rodillo inferior está fijo, el rodillo superior se abre o cierra mediante la rotación hidráulica de la bisagra del asiento del cojinete y los cilindros hidráulicos izquierdo y derecho están vinculados. Separación de paso de trabajo del rodillo de la prensa de tabletas: Min.4.0mm. La altura máxima de elevación del rodillo: ~115 mm, que puede realizar el trabajo de desgomado e inspección del cabezal de la máquina. La posición de operación de la prensa de tabletas está equipada con un interruptor de parada de emergencia de cabeza de hongo, reinicio manual, para garantizar una operación segura.

3. Sistema de control eléctrico: está compuesto por gabinete de conversión de frecuencia, caja de operación, conexión interna y cable interno, con funciones de arranque, parada, control de velocidad, ajuste de parámetros de proceso, control lógico y protección, protección de alarma de seguridad, comunicación con mezclador , máquina auxiliar, dispositivo de enfriamiento de película, control de velocidad de enlace, etc.

4. Equipado con alarma de falla perfecta y dispositivo de parada de seguridad

Protección: sobre corriente (transitorio)/sobre corriente (inversamente proporcional al tiempo).

Fallo de realimentación de velocidad.

Sobrecalentamiento del motor: detección de temperatura y alarma.

Detección de velocidad cero, protección de bloqueo de lógica de parada, protección de parada de emergencia, sobretemperatura del sistema de lubricación del reductor, extrusora de control de flujo y alarma de sobrepresión, control y protección del ventilador de la máquina mecánica de la prensa de placas.

5. Funciones de interfaz y comunicación

Realice el contacto con el mezclador, reciba la señal de descarga del mezclador y transfiera la señal de permitir/rechazar la alimentación.

Para realizar el contacto con la máquina auxiliar superior, los parámetros de estado del equipo se transmiten al sistema de control de la máquina auxiliar superior.

Realice el enlace con el dispositivo de enfriamiento de película, incluida la sincronización de velocidad, arranque, parada.

1. El proveedor garantiza que el equipo objeto del contrato es un equipo completo nuevo y de excelente calidad, conforme a las normas y especificaciones técnicas y de calidad nacionales e industriales, así como a los requisitos de calidad, especificación, datos técnicos y prestaciones estipulados en los anexos involucrados en el contrato, y adecuado para un uso seguro y estable a largo plazo.

2. Período de garantía: El proveedor responderá oportunamente a los requisitos de mantenimiento de calidad del demandante, y durante el período de garantía, el proveedor será responsable del mantenimiento gratuito de las fallas derivadas de los problemas de calidad del equipo.

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